
作業工程
製品ごとに決められた長さに材料を切断します。
 
切断した材料を鍛造ができる温度(一般的には1200度前後)まで加熱します。
加熱した材料を金型に置き、打撃・成形します。
 
鍛造によって生じた不要な部分を取り除きます。
 
製品表面に付着した皮膜(スケール)などを除去します。
 
部品の状態を検査し、梱包して出荷処理を行います。
 
金型の修繕や彫り替えなど鍛造に必要な保守・メンテを行います。
 
材料切断
| 全自動切断機 | 300ton | 1台 | 
|---|
加熱
| インダクションヒーター | 150kw | 1台 | 
|---|---|---|
| インダクションヒーター | 200kw | 2台 | 
| インダクションヒーター | 400kw | 1台 | 
鍛造
| エアースタンプハンマー | 1.3ton | 1台 | 
|---|---|---|
| エアースタンプハンマー | 2000kg/m | 1台 | 
| フォージエースハンマー | 2型 | 1台 | 
| フォージエースハンマー | 4型 | 1台 | 
バリ切り
| トリミングプレス | 80ton | 2台 | 
|---|---|---|
| トリミングプレス | 110ton | 1台 | 
| トリミングプレス | 100ton | 1台 | 
| トリミングプレス | 75ton | 1台 | 
| トリミングプレス | 150ton | 1台 | 
表面処理
| ショットブラスト | 4台 | 
|---|
検査・出荷
| 磁気探傷機 | 1台 | 
|---|---|
| ブリネル硬度計 | 1台 | 
保守・メンテ
| マシニングセンター | 2台 | 
|---|---|
| 放電加工機 | 6台 | 
| フライス盤 | 1台 | 
| 平面研削盤 | 1台 | 
| 普通旋盤 | 1台 | 
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